Desarrollar órtesis con impresión 3D requiere conectar la captura de geometría, el diseño y la fabricación de una pieza personalizada. Jordi Tura, CEO de Xkelet, explica en el capítulo 8 de Toque de Ingenio cómo su equipo trabajó para automatizar ese recorrido. El artículo se centra en la ingeniería del sistema y en la coordinación con profesionales sanitarios, sin trasladar las experiencias individuales del vídeo a recomendaciones de tratamiento.
Invitado/a: Jordi Tura. Empresa o entidad: Xkelet.
Conversación publicada: 29 de abril de 2024. Episodio: 8. Duración: 1 h 44 min.
En este capítulo:
- Cómo se relacionan escaneo y generación del modelo personalizado.
- Por qué la calidad de captura condiciona las siguientes operaciones.
- Qué cambia al intentar escalar un proceso de diseño individual.
De una lesión cercana a un proyecto con especialistas
Jordi sitúa el origen de la idea en una lesión de un socio y en la pregunta de si podía existir otra forma de desarrollar una solución de inmovilización. El equipo procedía del software y tuvo que incorporar conocimiento del ámbito sanitario.
El invitado explica la participación de profesionales en el desarrollo de los primeros prototipos. La experiencia técnica inicial no bastaba para definir todos los requisitos de un producto destinado a ese entorno.
El caso muestra la importancia de identificar qué conocimiento falta. En el desarrollo de producto, una aplicación especializada necesita que sus requisitos provengan de quienes conocen el uso y las condiciones que debe cumplir.
La personalización manual planteaba un límite de capacidad
La entrevista describe una pregunta que apareció pronto: si cada modelo necesitaba diseñarse de forma individual, el crecimiento quedaría ligado a ampliar el equipo de diseño. Jordi buscó automatizar parte de ese trabajo mediante software.
«tenemos que automatizar el sistema».
Jordi Tura, 22:03.
El objetivo técnico era construir un flujo desde la captura hasta un modelo preparado para la siguiente fase. Esa automatización necesitaba representar reglas y operaciones que antes podían depender de la intervención de una persona.
La lección industrial consiste en observar dónde se concentra el trabajo repetido. Automatizar requiere comprender qué decisiones son parametrizables y qué intervención profesional debe mantenerse dentro del proceso.
El escaneo 3D necesita una captura suficientemente fiable
Jordi explica que obtener una geometría con un dispositivo móvil presenta dificultades: pérdida de seguimiento, variaciones de superficie y errores que afectan a dimensiones o tolerancias. El software debe gestionar esas condiciones para que la información sea útil.
Una visualización aparentemente correcta no garantiza que la geometría responda a los requisitos. El recorrido necesita comprobaciones coherentes con la aplicación y una forma de detectar cuándo la captura debe revisarse.
Los prototipos y pruebas de validación permiten estudiar el flujo completo. Conviene comprobar cómo un error de entrada puede propagarse al diseño y qué mecanismos existen para reconocerlo antes de fabricar.
Generar el modelo y simplificar la interacción
Durante la demostración, el invitado presenta un proceso de selección de parámetros y construcción de la geometría. Una de sus prioridades era reducir pasos y evitar que la persona usuaria tuviera que manejar un programa de diseño complejo.
«quería evitar muchos clicks».
Jordi Tura, 1:34:29.
La experiencia de usuario y el diseño UX/UI deben relacionar esa simplificación con la claridad. El usuario necesita comprender qué introduce, qué resultado obtiene y qué debe revisar. Automatizar una operación no elimina la necesidad de hacer visible su alcance.
La interfaz y el procesamiento forman parte de un mismo sistema. El diseño debe evitar que la facilidad aparente oculte información necesaria para utilizar el resultado de forma adecuada.
La fabricación aditiva forma parte de la arquitectura
Jordi cuenta que el equipo estudió capacidades de impresión, velocidad, volumen y estabilidad del proceso. La fabricación debía responder al tipo de pieza que generaba el software y a las necesidades de operación.
El caso permite ver la impresión 3D como una fase conectada con las anteriores. Orientación, geometría y condiciones de producción necesitan criterios propios, además de la generación del archivo.
La industrialización de un producto personalizado debe mantener consistencia entre unidades distintas. La documentación del proceso y las comprobaciones ayudan a que la variación responda a parámetros previstos, no a cambios sin controlar.
El acceso al mercado necesita un recorrido específico
La conversación dedica tiempo a la dificultad de desarrollar y desplegar una solución en el ámbito sanitario. Jordi menciona coordinación con centros, estudios y recursos necesarios para sostener el proyecto. Esas referencias describen el estado de abril de 2024.
El artículo no presenta como acreditación vigente las cifras, plazos o resultados clínicos narrados por el invitado. Su aportación para la ingeniería es reconocer que una demostración técnica y la preparación para un uso determinado son etapas diferentes.
Planificar el desarrollo exige incluir los especialistas y verificaciones que corresponden a la aplicación. Esa coordinación debe empezar durante la definición del producto y acompañar su evolución.
Preguntas sobre órtesis con impresión 3D
¿Qué etapas conecta el sistema descrito por Xkelet?
Captura de geometría, introducción de parámetros, generación de un modelo y fabricación. El episodio muestra cómo el equipo busca automatizar parte de ese recorrido.
¿Por qué importa la calidad del escaneo 3D?
Porque la geometría capturada alimenta el diseño posterior. Los errores de seguimiento o dimensiones deben detectarse y gestionarse dentro del proceso.
¿Qué aporta UX/UI a un software de diseño automatizado?
Ayuda a que el usuario introduzca parámetros, comprenda el resultado y reconozca qué debe revisar. Reducir pasos debe mantener la información necesaria para utilizar el sistema.
Cuatro aprendizajes del capítulo
- Una aplicación especializada necesita requisitos de sus profesionales.
- La automatización parte de entender las decisiones del proceso.
- La calidad de captura condiciona el modelo y la pieza.
- El diseño debe coordinar software, fabricación e interacción.
Del aprendizaje al desarrollo de producto
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Fuente: entrevista original de Toque de Ingenio, publicada en YouTube el 29 de abril de 2024. Las experiencias, cifras y planes de la conversación corresponden a ese momento. Las conexiones con los servicios de i-mas son el análisis editorial del artículo.
