Diseñamos y desarrollamos productos físicos para empresas. Unimos diseño industrial, ingeniería mecánica, electrónica y prototipado, desde la definición del producto hasta su industrialización.
Preparando la pieza…
01 / El proceso
Diseñamos con criterio técnico y visión de futuro. Analizamos cada decisión desde una perspectiva técnica e industrial, aplicando solo aquello que aporta valor real al producto y a su fabricación. Sigue bajando: la página se detiene en el proceso y avanza fase a fase hasta completarlo.
Entrega: pliego de producto
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Un responsable de proyecto para diseño, electrónica y fabricación. Una sola planificación.
El taller y el laboratorio están en el mismo recinto que la oficina técnica.
Cada pieza se dibuja sabiendo cómo, dónde y a qué coste se va a producir.
02 / Servicios
Puedes contratar el desarrollo completo o una fase concreta. Definimos contigo el alcance y los entregables, con diseño, ingeniería, taller y laboratorio coordinados.
Definimos la forma, el uso y los materiales de productos físicos, desde el concepto hasta el diseño de detalle. Estudiamos la ergonomía, la identidad y la fabricación para desarrollar un producto coherente con sus requisitos.
Desarrollamos la mecánica, los mecanismos y la integración de componentes. Preparamos modelos CAD, planos y documentación técnica, definiendo materiales, tolerancias y soluciones de montaje para fabricar y validar el producto.
Desarrollamos el hardware y el firmware y los integramos con la mecánica del producto. Coordinamos placa, carcasa y conexiones desde el diseño hasta las pruebas de funcionamiento.
Ver desarrollo electrónicoConstruimos prototipos para comprobar el diseño, el uso y el funcionamiento antes de fabricar. Seleccionamos el proceso de prototipado y acordamos las pruebas según lo que necesita validar cada proyecto.
Ver fabricación de prototiposPreparamos el paso del prototipo a la fabricación: procesos, utillajes, documentación y montaje. Trabajamos en la preserie y el arranque de producción para comprobar que el diseño puede fabricarse y ensamblarse de forma repetible.
Ver producción y ensamblajeEvaluamos tu producto frente a referentes del mercado y estándares industriales para identificar oportunidades de mejora y tomar decisiones de diseño mejor fundamentadas.
Integramos criterios de sostenibilidad en el diseño del producto para optimizar materiales, procesos y ciclo de vida, reduciendo impacto sin comprometer funcionalidad ni fabricación.
Diseñamos interfaces claras y funcionales, centradas en el uso real del producto y en facilitar la interacción entre personas y tecnología.
Definimos la identidad del producto para que sea coherente con su función, su tecnología y su posicionamiento en el mercado.
Diseñamos packaging funcional y coherente con el producto, optimizado para uso, protección, logística y fabricación.
Un dispensador de vino por copas: diseño de producto, electrónica y preparación para fabricar, todo desde el mismo equipo.
03 / Proyectos de producto
Reconocimientos
Delta de Oro en los ADI-FAD 2024 a nuestro proyecto be·ia, en la categoría de dispositivos digitales.
Preguntas frecuentes
Por definirla antes de diseñarla: qué problema resuelve, para quién, a qué precio tiene que venderse y qué normativa le afecta. Con eso se puede decidir si la idea aguanta. En i-mas esa primera revisión es sin coste: leemos la idea o el prototipo, hablamos contigo y te devolvemos un enfoque con los riesgos y los siguientes pasos.
Seis: definición (briefing, benchmarking, coste objetivo), diseño (concepto, diseño industrial, UX/UI), ingeniería (mecánica, electrónica, diseño para fabricar), prototipo funcional, validación (ensayos, pruebas con usuarios, certificaciones) e industrialización (utillajes, proveedores, preserie). En i-mas cada fase cierra con un entregable que puedes usar aunque no sigas con nosotros.
El estudio entrega planos y renders; la ingeniería de producto se responsabiliza de que la pieza se fabrique al coste previsto. i-mas es lo segundo y además tiene fábrica propia: más de 10.000 m² en Montcada i Reixac (Barcelona) con taller CNC, división de prototipado y área de montaje. El diseño se decide con criterio de fabricación desde el primer boceto.
Un accesorio mecánico se puede validar en semanas; un dispositivo con electrónica, firmware y certificación necesita meses, sobre todo por los ensayos. Lo que más acorta el plazo es no esperar a proveedores en cada iteración: en i-mas el prototipado, el taller y el ensamblaje están en las mismas naves, y un prototipo mecanizado sale en 8 días.
Lo ideal es el mismo equipo que diseña la mecánica, para que placa, carcasa e interfaz se decidan a la vez. En i-mas lo hace i-mas Electronics (esquemático, PCB, firmware, conectividad IoT, ensayos EMC y certificación CE, FCC y UL) junto con el equipo de UX/UI, que diseña también las pantallas embebidas.
Las que tienen fábrica propia suelen trabajar con las dos, porque pueden empezar con series pequeñas. i-mas trabaja con startups, pymes y grandes empresas de automoción, industrial, farmacéutico, gran consumo, menaje, telecomunicaciones o biotecnología. Productos como be·ia (Delta de Oro ADI-FAD 2024) o searebbel (Delta de Plata 2026) salieron de este proceso.
Hablemos
Cuéntanos qué quieres desarrollar, en qué fase está el proyecto y qué necesitas resolver. Te acompañamos desde nuestras oficinas técnicas y talleres en Barcelona.
Lunes a jueves de 9:00 a 18:00 y viernes de 9:00 a 15:00. Te respondemos en menos de 24 horas.
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